完善加工過(guò)程質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性---太原鋼城企業(yè)集團(tuán)煉鐵服務(wù)有限公司

企業(yè)所屬行業(yè)：造紙和紙制品業(yè) 行業(yè)代碼： 22

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

太原鋼城企業(yè)集團(tuán)煉鐵服務(wù)有限公司成立于1990年10月11日，注冊(cè)地位于太原市尖草坪區(qū)大同路241號(hào)，法定代表人為李紫君。經(jīng)營(yíng)范圍包括一般項(xiàng)目：機(jī)械加工;曬圖;經(jīng)銷：建筑材料、針紡織品;紙管生產(chǎn);除塵灰泥加工;除塵用品的加工、生產(chǎn);包裝帶生產(chǎn)、冶金系統(tǒng)檢修及維修;貨物的裝卸、搬運(yùn)服務(wù);為太鋼提供勞務(wù)服務(wù);其他印刷品印刷;包裝材料、紙制品生產(chǎn)、加工;紙筒生產(chǎn);勞保服裝加工;塑料包裝制品縫制加工;道路普通貨物運(yùn)輸;汽車維修;為太鋼提供汽車貨運(yùn)、補(bǔ)胎;加工不定型耐火材料制品;鋼材、金屬材料(不含貴稀金屬)、環(huán)保材料、化工產(chǎn)品(不含危化品)、電子產(chǎn)品的銷售;耐火材料制品的包裝;螢石粉壓球;合金粉壓球;有色金屬壓延加工;金屬材料制造(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

二、提升前主要問題及原因

2024年6月，山西領(lǐng)拓認(rèn)證有限公司委派老師現(xiàn)場(chǎng)審核，企業(yè)密切配合，從其他印刷品的印刷，包裝紙制品的加工，編織袋、除塵袋和集裝袋的縫制加工，勞保服裝(工服)的加工，螢石粉壓球的銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理、包括來(lái)料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、核心過(guò)程控制等質(zhì)量相關(guān)方面，通過(guò)核心過(guò)程分析匯總，發(fā)現(xiàn)如下主要問題：

各工序環(huán)節(jié)檢驗(yàn)項(xiàng)目未明確，成品質(zhì)量穩(wěn)定性不足。

企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)范圍其他印刷品的印刷，包裝紙制品的加工，編織袋、除塵袋和集裝袋的縫制加工，勞保服裝(工服)的加工，主要加工工序如下：

其他印刷品的印刷流程：

制版→印刷→裝釘→裁切→入庫(kù)/送貨→顧客驗(yàn)收

包裝紙制品的加工流程

(1)紙護(hù)角生產(chǎn)加工

原材料→紙分切→上護(hù)角機(jī)→鋪膠→沖壓、裁剪→檢驗(yàn)→包裝→成品入庫(kù)/送貨→顧客驗(yàn)收

圖一：“沖壓”工序

(2)紙?zhí)淄采a(chǎn)加工

原材料→上卷筒機(jī)→鋪膠→啟動(dòng)設(shè)備卷筒成型→檢驗(yàn)→包裝→成品入庫(kù)/送貨→顧客驗(yàn)收

編織袋、除塵袋和集裝袋的縫制加工流程：

材料→裁剪→縫紉→檢驗(yàn)→成品入庫(kù)/送貨→顧客驗(yàn)收

工服加工流程：

藍(lán)布→裁剪→縫紉→熨燙→檢驗(yàn)→成品入庫(kù)/送貨→顧客驗(yàn)收

圖2：“裁剪”工序

實(shí)際加工過(guò)程中各工序完成后無(wú)檢驗(yàn)，只在完工后進(jìn)行整體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容主要為外觀及尺寸。

三、提升行動(dòng)取得的成效

質(zhì)量穩(wěn)定性提升:通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行加工過(guò)程的檢驗(yàn)控制，企業(yè)提供的產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，廢品率顯著降低。2024年6月至2024年10月期間，未發(fā)生因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的退換貨及客訴。降低了因客戶拒收及再加工成本，參照去年同期，節(jié)約支出約5萬(wàn)余元。

生產(chǎn)效率提高:通過(guò)日常的交叉檢驗(yàn)和巡檢，企業(yè)的生產(chǎn)流程的更加順暢，減少了因半成品質(zhì)量問題導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)成本。企業(yè)統(tǒng)計(jì)了2024年6月至2024年10月期間生產(chǎn)效率提升10%(扣除設(shè)備故障因素)，達(dá)到了提質(zhì)增效的效果。

四、提升行動(dòng)主要亮點(diǎn)

(一)針對(duì)各工序環(huán)節(jié)檢驗(yàn)問題：

1.針對(duì)各工序環(huán)節(jié)檢驗(yàn)缺失的情況，公司最高管理者及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)商，綜合考慮時(shí)間成本、員工熟練度等因素，明確“裁剪、沖壓、卷筒成型”三道工序需進(jìn)行檢驗(yàn)，由下道工序檢驗(yàn)上一環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理。

2.明確成品檢驗(yàn)抽檢數(shù)量，抽檢項(xiàng)目，明確相關(guān)責(zé)任人。

(二)成品質(zhì)量穩(wěn)定性不足問題：

1.裁剪、卷筒成型工序崗位配發(fā)直尺、鋼卷尺和游標(biāo)卡尺等計(jì)量器具，按照甲方要求明確各產(chǎn)品的允許偏差，明確成品檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)及允許偏差范圍。

2.裁剪及縫紉工序組織崗位工人進(jìn)行培訓(xùn)，杜絕毛邊等現(xiàn)象，并加強(qiáng)上述工序巡檢力度。

企業(yè)通過(guò)明確各加工工序檢驗(yàn)項(xiàng)目及加工技術(shù)參數(shù)要求，完善了加工過(guò)程工序的管理控制。通過(guò)對(duì)“裁剪、沖壓、卷筒成型”工序的交叉檢驗(yàn)、允許偏差的明確，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了不良品產(chǎn)生概率，并使最終產(chǎn)品一致性更強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定性更高，從而提升顧客使用體驗(yàn)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

五、啟示

小微制造加工企業(yè)由于人員較少，管理者質(zhì)量意識(shí)薄弱，對(duì)各工序環(huán)節(jié)控制不精細(xì)不充分的現(xiàn)象較為普遍，通過(guò)本次質(zhì)量提升行動(dòng)，有效規(guī)范了企業(yè)加工過(guò)程管理及質(zhì)量控制，有利于企業(yè)良性發(fā)展。

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理實(shí)施涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。只有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的質(zhì)量才有所保證。因此，穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理對(duì)于印刷企業(yè)十分重要。

質(zhì)量管控是印刷行業(yè)發(fā)展道路上不可或缺的一環(huán)。印刷企業(yè)需要把控各環(huán)節(jié)及細(xì)節(jié)，才能保證產(chǎn)品的信息傳遞效果與用戶體驗(yàn)。

案例指導(dǎo)：太原市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

案例編寫：山西領(lǐng)拓認(rèn)證有限公司 郭夏云

                 太原鋼城企業(yè)集團(tuán)煉鐵服務(wù)有限公司 么佳亮

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